تاثیر شکل سطح بر تولید لوله های دو لایه آلومینیوم-مس با استفاده از فرایند اکستروژن مستقیم

استفاده از لوله های دولایه به دلیل بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی آن نسبت به لوله های تک لایه، مورد توجه صنایع مختلف قرار گرفته است. این لوله ها به روش های مختلفی تولید می شوند اما به دلیل حالت تنش فشاری در فرایند اکستروژن که امکان ایجاد باندهای متالورژیکی بین دو فلز را افزایش می دهد این فرآیند برای ساخت میله-ها و لوله های دولایه مناسب تر است. در این پژوهش تاثیر شکل سطح لوله بر تولید لوله های دولایه در دو حالت مس پوسته- آلومینیوم هسته و برعکس، به روش اکستروژن مستقیم مورد بررسی قرار گرفته است. جهت دستیابی به اتصال مکانیکی مناسب و کیفیت مطلوب اتصال، لوله ها در سه حالت مختلف آماده سازی شدند. بدین ترتیب که شیارهایی بین دولایه ایجاد گردید تا لایه ها در هم قرار گیرند و توسط فرایند اکستروژن فضای خالی لایه ها پر گردید. در نهایت فرآیند اکستروژن لوله دو لایه در دو نسبت 40 و 60 درصد انجام گرفت. بمنظور بررسی خواص مکانیکی، آزمون لهیدگی برروی لوله های دولایه تولید شده توسط فرایند اکستروژن انجام شد. تصاویر میکروسکوپی در هر دو حالت مس پوسته- آلومینیوم هسته و برعکس نشان داد که ایجاد شیار در هر دولایه، سبب نفوذ و درآمیخته شدن مناسب دو جنس در یکدیگر می شود. همچنین نتایج آزمون لهیدگی لوله های دولایه نشان داد که لوله هایی که هر دو فلز دارای شیار بودند مقاومت بهتری نسبت به سایر نمونه ها در برابر لهیدگی دارد.

کلیدواژه ها:

شکل دهی لوله دو لایه ، اثر شکل سطح ، اکستروژن مستقیم ، آزمون لهیدگی