بررسی پارامترهای مؤثر افشانه فراصوت بر خواص فیزیکی پودر گوجه‌فرنگی

سال انتشار: 1396
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 242

فایل این مقاله در 12 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_JAM-7-2_009

تاریخ نمایه سازی: 6 دی 1399

چکیده مقاله:

با توجه به اهمیت نگهداری، ماندگاری ‌و کاهش هزینه‌های حمل و نقل محصولات غذایی، در این تحقیق اثر مؤثر برخی پارامترهای خشک‌کن پاششی دارای افشانه فراصوت، بررسی شد. آزمایش‌ها به‌صورت طرح کاملاً تصادفی انجام گرفت و در آن اثر دمای صفحات خشک‌کن پاششی در سه سطح 130، 140، 150 درجه سلسیوس، دبی خروجی افشانه فراصوت در سه سطح 13، 14 و 15 میلی‌متر بر دقیقه و همچنین اثر توان منبع فراصوت در سه سطح 25، 37/5 و 50 وات بر درصد رطوبت و اندازه ذرات بررسی شد. برای تعیین میزان رطوبت نمونه‌ها در آون با دمای 70 درجه سلسیوس خشک شدند. برای تعیین اندازه ذرات عکس‌های دوبعدی از نمونه‌ها توسط میکروسکوپ نوری تهیه و مورد تجزیه‌وتحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد اثر متغیرهای مستقل بر روی پارامترهای مورد بررسی در سطح یک درصد معنی‌دار، ولی اثر دمای صفحات بر روی اندازه ذرات غیر معنی‌دار می باشد. کمترین‌ درصد رطوبت در نمونه‌های با توان 25 وات و دبی خروجی 13 میلی‌متر بر دقیقه و دمای 150 درجه سلسیوس در سطح 5 درصد بود. بزرگ‌ترین قطر پودر تولید شده 85/20 میکرومتر در نمونه‌هایی با دبی 17 میلی‌متر بر دقیقه و توان 50 وات در سطح 5 درصد بود. به‌طور کلی با توجه به نتایج این پژوهش، تولید پودر گوجه‌فرنگی در دمای 150 درجه سلسیوس با دبی 15 میلی‌لیتر بر دقیقه با توان 25 وات مناسب‌ترین سطح برای رسیدن به پودرهایی باکیفیت بالاتر می‌باشد.

نویسندگان

محمد رضا ارجمندی

دانشگاه تهران

محمد ابونجمی

دانشگاه تهران

غلامرضا چگینی

دانشگاه تهران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Berger, H. L. 1998. Ultrasonic liquid atomization: theory and application. ...
  • Bhandari, B., and T. Howes. 1999. Implication of glass transition ...
  • Bodhmage, A. 2006. Correlation between physical properties and flowability indicators ...
  • Chegini, G., and B. Ghobadian. 2007. Spray dryer parameters for ...
  • Davoodi, M. G., P. Vijayanand, S. Kulkarni, and K. Ramana. ...
  • Goula, A. M., and K. G. Adamopoulos. 2008. Effect of ...
  • Jumah, R., B. Tashtoush, R. Shaker, and A. Zraiy. 2000. ...
  • Li, Z., J. Yang, X. Xu, X. Xu, W. Yu, ...
  • Masters, K. 1991. Spray drying fundamentals: process stages and layouts. ...
  • Ortega-Rivas, E., P. Juliano, and H. Yan. 2006. Food powders: ...
  • Ramisetty, K. A., A. B. Pandit, and P. R. Gogate. ...
  • Şahin-Nadeem, H., C. Dinçer, M. Torun, A. Topuz and F. ...
  • Smith, P. G. 2011. An Introduction to Food Process Engineering. ...
  • Souza, C., and W. Oliveira. 2009. Drying of herbal extract ...
  • Tonon, R. V., C. Brabet, and M. D. Hubinger. 2008. ...
  • نمایش کامل مراجع