بررسی اثرات هندسی و عملیاتی خروجی جریان گاز تمیز در تغلیظ کننده غبار مارپیچی

بسیاری از فرآیندهای صنعتی همانند صنایع پالایش نفت، صنایع غذایی، صنایع معدنی و پاکسازی محیط زیست شامل جداسازی ذرات از جریان گاز می باشند. سیکلون ها از جمله رایج ترین تجهیزات جداسازی هستند که به دلیل ساختار ساده و نیاز به فضای عملیاتی کم و قابلیت کارکرد در شرای عملیاتی سخت مورد توجهقرار گرفته اند. با این حال در بهترین شرای عملیاتی، بازده مطلوبی در جداسازی ذرات بسیار ریز ندارند. یکی از ایده ها جهت افزایش راندمان، استفاده از تغلیظ کننده مارپیچی است. در این پژوهش، هدف بررسی اثر هندسه دریچه های تعبیه شده برای خروجی گاز تمیز در تغلیظ کننده مارپیچی بوده، که با توجنه این امر آزمایشاتیجهت بررسی پارامترهای زاویه خروجی، طول خروجی، نحوه اتصال آن به مارپیچ و همچنین دبی های جریان اصلی و فرعی انجام شده است. نتایج بدست آمده نیان دهنده این امر است که بازدهی این تغلیظ کننده با زاویه خروجی گاز تمیز نسبت عکس و با طول خروجی نسبت مستقیم دارد. بدین سان که با افزایش طول و کاهشزاویه خروجی، میزان غبار جیب شده از خروجی گاز تمیز کاهش یافته که نیان دهنده افزایش راندمان تغلیظ کننده می باشد. همچنین با افزایش دبی اصلی جریان به عدد 80 مترمکعب بر ساعت و کاهش دبی فرعی جریان به عدد 3 لیتر بر ثانیه بازدهی جداسازی سیستم به میزان قابل توجهی افزایش می یابند . در آزمایشات صورت گرفته بالاترین درصد بازدهی بدست آمده، 99.82 درصد می باشد.

کلیدواژه ها:

سیکلون ، تغلیظ کننده مارپیچی ، غبارگیر ، تغلیظ کننده غبار ، جداکننده ذرات جامد از گاز