بررسی عددی و بهبود عملکرد شستشوی دهانه ماشین کاری در فرایند میکروماشین کاری تخلیه الکتریکی با در نظر گرفتن اثر عمق سوراخ و سیال دی الکتریک

سال انتشار: 1400
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 366

فایل این مقاله در 12 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_JSFM-11-1_009

تاریخ نمایه سازی: 12 خرداد 1400

چکیده مقاله:

شستشوی دهانه ماشین کاری یکی از عوامل مهم در میکروماشین کاری تخلیه الکتریکی است که نه تنها دهانه ماشین کاری را از براده ها پاک سازی می کند، بلکه سبب افزایش بازده ماشین کاری نیز می گردد. درک صحیح از جریان دی الکتریک کمک شایانی به بهبود عملکرد شستشوی دهانه ماشین کاری می کند. در این پژوهش، اثر پارامترهای عمق سوراخ و سیال دی الکتریک بر جریان شستشوی دهانه در میکروماشین کاری تخلیه الکتریکی مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور پارامتر طراحی عمق در سه سطح ۵، ۱۰ و ۱۵ میلی متر در کنار سه دی الکتریک آب دیونیزه، نفت سفید و روغن EDM-۳۰ مورد مطالعه قرار گرفته است. جریان دی الکتریک درون دهانه ماشین کاری به کمک دینامیک سیالات محاسباتی تجزیه و تحلیل شده و معادلات حاکم نیز با استفاده از روش حجم محدود گسسته سازی شده است. برای اعتبارسنجی، مقایسه ای بین نتایج حاصل از شبیه سازی با نتایج تجربی و عددی تحقیقات پیشین صورت گرفته است. حداکثر اختلاف بین نتایج این شبیه سازی با نتایج تجربی ۸۱/۱۰ درصد است که از تطابق خوب این نتایج با نتایج تحقیقات پیشین حکایت دارد. با بررسی نتایج عددی مشاهده می شود که با کاهش عمق سوراخ و استفاده از آب دیونیزه به عنوان سیال دی الکتریک، سرعت جریان درون دهانه ماشین کاری افزایش یافته و ناحیه رکود تشکیل شده درون سوراخ کاهش می یابد.

کلیدواژه ها:

میکروماشین کاری تخلیه الکتریکی ، دی الکتریک ، شستشوی دهانه ماشین کاری ، دینامیک سیالات محاسباتی

نویسندگان

احسان طبیبی

کارشناسی ارشد، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی

مجید قریشی

استاد، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی

سجاد بیگمرادی

دانشجوی دکترا، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Meena VK, Azad MS, Mitra S (۲۰۱۲) Effect of flushing ...
  • Yu Z, Rajurkar KP, Narasimhan J (۲۰۰۳) Effect of machining ...
  • Kibria G, Sarkar B, Pradhan B, and Bhattacharyya B (۲۰۱۰) ...
  • Kunieda M, Kitamura T (۲۰۱۸) Observation of difference of EDM ...
  • Bellotti M, Qian J, Reynaerts D (۲۰۱۸) Enhancement of the ...
  • Li C, Xu, Xi, Li Y, Tong H, Ding S, ...
  • Rajabinasab F, Hadad MJ, Abedini V, Hajighorbani RA (۲۰۱۵) Investigation ...
  • Baseri H, Sadeghian S (۲۰۱۶) Effects of nanopowder TiO ۲-mixed ...
  • Narayanan NS, Vignesh JH, Navin RI, Kumar SR, Babu PD, ...
  • Jabbaripour B, Sadeghi MH, Shabgard MR, Faridvand Sh (۲۰۱۱) Investigating ...
  • shahi A, Hajilary N, Rezakazemi M (۲۰۱۹) CFD simulation of ...
  • Tanjilul M, Ahmed A, Kumar AS, Rahman M (۲۰۱۸) A ...
  • Beigmoradi S, Ghoreishi M, Vahdati M (۲۰۱۸) Optimum design of ...
  • Feng G, Yang X, Chi G (۲۰۱۸) Experimental and simulation ...
  • Kliuev M, Baumgart C, Büttner H, Wegener K (۲۰۱۸) Flushing ...
  • Wegener K, Kliuev M, Baumgart C (۲۰۱۸) Fluid dynamics in ...
  • Stull RB (۲۰۱۲) An introduction to boundary layer meteorology. Vol ...
  • Shih TH, Liou WW, Shabbir A, Yang Z, Zhu J ...
  • Kumar AH, Krishnaiah G (۲۰۱۶) Optimization of process parameters and ...
  • https://www.graphitesupplies.com/Rustlick-EDM-۳۰-Dielectric-Fluid-Oil-۵۵-Gallon-Electrical-Discharge-Machining-EDM-۷۲۵۵۲_p_۸۰۷۴.html ...
  • Yan C, Zou R, Yu Z, Li J, Tsai Y ...
  • Okada A, Uno Y, Onoda S, Habib S (۲۰۰۹) Computational ...
  • نمایش کامل مراجع