مقایسه و بررسی تاثیر فلوکولانت K320AF و نانو کواگولانت بر طراحی و عملکرد فیلتر فشاری(مطالعه موردی: باطله های کارخانه هماتیت شرکت معدنی و صنعتی گلگهر)

عمده فرآیندهای آبگیری در کارخانه های فرآوری با استفاده از تیکنر و فیلتر انجام می شود. فیلتر شامل سطح متخلخلی است که در اثر اختلاف فشار که در دو طرف این سطح وجود دارد ذرات به صورت کیک بر روی آن باقی مانده و آب از میان واسطه فیلتر عبور می کند. به منظور بهبود در عملیات آبگیری از انواع مواد شیمیایی (فلوکولانت و کوگولانت) استفاده می شود. فلوکولانت و کوگولانت ذرات ریز را به هم چسبانده و قطر آن ها را افزایش می دهند. در مطالعه حاضر، تاثیر دو نوع ماده شیمیایی (فلوکولانت K320AF و نانو کواگولانت) بر پارامترهای طراحی و عملکرد فیلتر در آبگیری باطله های کارخانه هماتیت با استفاده از روش Bomb Pressureبررسی شد. نتایج نشان داد که با اضافه کردن مقدار 15 گرم بر تن فلوکولانت K320AFکاهش 103 ثانیه ای در زمان تشکیل، 1/1 درصدی در رطوبت و m2 82 در مساحت بوجود می آید. همچنین با اضافه کردن kg/t10 نانو کواگولانت به پالپ ته ریز تیکنر کارخانه فرآوری هماتیت به ترتیب زمان تشکیل کیک، رطوبت و مساحت 96 ثانیه، 9/0 درصد و m286 کاهش می یابد. با مقایسه این دو نوع ماده شیمیایی می توان گفت که به کار بردن فلوکولانت K320AFهم به لحاظ اقتصادی و هم به لحاظ عملیاتی مناسب تر است، زیرا علاوه بر استفاده مقدار کمتر این ماده، نتایج حاصل از کاهش رطوبت، زمان تشکیل کیک و مساحت تقریبا مشابه با نانو کواگولانت بوده است.

کلیدواژه ها:

فلوکولانت ، نانو کواگولانت ، bomb pressure ، فیلتر ، تیکنر ، کارخانه هماتیت و گلگهر